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静力设计时的构连措施(一)一般构造措施1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4，集美基砖生产.8m的梁，其支承面下应设置混凝土和钢筋混凝土垫块；当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁应浇成整体。2、大粱跨度不小于6m时.其支承处宜加设壁柱或构造柱或采取其他措施。3、填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。(二)墙体保温隔热措施1、混凝土多孔砖墙体保温隔热设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJl34)及相关标准、规范的规定。混凝土多孔砖墙体的外墙宜采用外保温，集美基砖生产。保温材料厚度应根据保温隔热计算确定。3、混凝土多孔砖墙体采用外墙内保温作法时，应对冷热桥部位进行处理，集美基砖生产。4、外墙外表面宣用浅色。烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。集美基砖生产

砌筑施工方面的质量要求(一)一般规定1、进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议，应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。2、堆放混凝土多孔砖的场地应平整，周边应设置排水设施，顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。3、搬运、装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸；垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。4、混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上留设脚手架孔洞5、混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。洛江基砖电话常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。

由于材料和制作工艺的差距，红砖在质量上比不上青砖，但目前建筑大多使用水泥，抹上后增加了稳固性，使用期限也就延长了。近现代来经济发展较快，也就不需要太长的期限了。并且红砖生产简单，易于实现自动化、机械化生产，能耗较低，产量较大，生产效率高，广泛应用也就不足为奇了。总而言之，古人多用青砖而现在多用红砖，是各种因素综合比较下采取方式的结果。处理好建筑需求和建筑材料的有机关系，促进经济高质量发展，这就需要青砖和红砖使用的合理调度了。

预防措施1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度>20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。(二)墙面开裂1、原因分析1该砖比实心粘土砖大，相应灰缝少.砌体抗剪能力差，受水平力或其他因素影响容易产生水平裂缝、阶梯裂缝、砌体周边裂缝。该砖吸水率低，砂浆硬化慢.在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌、松动、开裂。该砖为混凝土制品，干燥收缩是其特性，其收缩率在0.35mm／m-0.45mm／m间，比粘土砖的温度线膨胀系数大，混凝土收缩在180d后才趋于稳定，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一。看空隙砖是一种比较容易吸水的材料，空隙率大小合适，空隙均匀，表面的孔越少说明越好。

混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。混凝土多孔砖砌筑砂浆的稠度宜为50～70mm。当使用掺外加剂的砌筑砂浆时，必须采用机械搅拌，搅拌时间自投料完成起宜大于5min。采用预拌砂浆或干粉砂浆砌筑墙体时，应分别按照预拌砂浆和干粉砂浆的相关规程的规定施工。(二)安全措施1、砌完基础后，应及时回填。回填土的施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定。砌体相邻工作段的高度差，不得超过3m且不得超过一层楼的高度。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。雨天施工时.砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑的高度不应超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。施工中在混凝士多孔砖墙中留的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。普通粘土砖既有一定的强度和耐久性--巴顿建材。永春标砖规格

P型砖和M型砖的区别主要是外形尺寸。集美基砖生产

预防措施1.严格控制该砖的生产日期，进场后架空堆放并有防雨措施，严防砌块雨淋水浸.控制该砖相对含水率在45％以内，严格控制干缩率在0.45mm／m以内，并加强对该砖的外观质量检验。2.正确控制组砌。3.严格按DB34／T465-2004第5.5节采取防裂加强措施。4.严格控制工艺间歇，在砂浆未达到预定强度前不固定模板、浇注混凝土，严防砌体硬化早期扰动开裂。(三)墙体热工性能差1、主要原因混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。K)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。集美基砖生产

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