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自动化生产线、数控机床等精密设备对传动精度的要求苛刻到微米级，传统连接方式的径向跳动误差往往导致产品精度不达标。

ISEL 胀紧套以微米级加工精度重新定义精密连接 —— 通过德国进口五轴加工中心制造，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。不同于键连接的局部受力，ISEL 胀紧套通过全圆周接触传递扭矩，避免轴与毂的局部应力集中，减少零件疲劳损伤。同时，ISEL 胀紧套其模块化设计支持多种孔径组合，可根据设备参数灵活定制，ISEL 胀紧套安装时无需专业工具，*需按标准扭矩紧固螺栓即可完成，大幅缩短设备组装周期。目前，ISEL 胀紧套已广泛应用于 3C 电子、汽车零部件加工等精密制造领域，助力企业提升产品合格率。 适配交变扭矩与复杂工况，ISEL 胀紧套承载能力强，安装无需专业设备，省时省力。上海供应ISEL方式

针对化工、海洋、冶金等腐蚀性强、粉尘多的恶劣环境，ISEL 胀紧套进行了专项研发，从材质到结构实现***防护。产品选用 40Cr、45 钢、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材制造，兼具硬度与韧性，表面采用多层镀铬 + PTFE 涂层，盐雾测试可达 1000 小时以上，有效抵御酸碱腐蚀与海洋湿气侵蚀。密封结构采用丁腈橡胶密封圈，防尘防水等级达 IP65，避免杂质进入影响配合精度。ISEL 胀紧套 其独特的自定心设计可自动补偿安装偏差，即使在振动频率高达 50Hz 的工况下，仍能保持稳定传动，减少设备共振损伤。某沿海地区大型化工厂使用后，设备故障率下降 60%，胀紧套更换周期从 6 个月延长至 3 年。ISEL 胀紧套 日常使用中，依靠摩擦传动的无键联结结构无相对运动，不会产生磨损，使用寿命长，***降低企业维护成本。上海全新ISEL共同合作ISEL 联轴器高刚性低振动，精确传递扭矩，适配精密制造场景。

特殊场景：风力发电的稳定传输保障风力发电设备的高空运行环境对联结部件提出极高要求，ISEL 胀紧套成为理想选择。

ISEL 胀紧套 其采用的不锈钢材质具备优异的耐候性，可抵御高空潮湿、多尘等恶劣环境的侵蚀。在风机主轴与齿轮箱的联结中，ISEL 胀紧套其能精细传递巨大转矩与轴向力，同时通过良好的对中性减少设备振动，延长风机使用寿命。即便在强风导致的载荷波动下，ISEL 胀紧套 其锥面结构的自动上锁效果也能确保联结稳固，保障发电系统持续运行。

ISEL 精密滚针导柱长效耐用：

全工况的寿命保障独特的氟超薄树脂润滑系统赋予 ISEL 导柱***耐用性，该涂层呈半干超薄膜状态，抗滴落且能去除湿气防锈，减少摩擦损耗与维护频率。在新能源电池极片冲压场景中，ISEL 精密滚针导柱配合 0.03μm 高精度与高刚性，可将极片毛刺压制在 5μm 以下，良率提升至 99.8%。电池制造企业数据显示，其使用率超 40%，ISEL 精密滚针导柱因能减轻突入碰撞与摩擦，使模具冲头损耗率降低 60%，成为长效生产的推荐部件。 覆盖风电、自动化生产线等领域，支持定制，匹配多元传动需求。

ISEL 胀紧套作为先进的无键联结装置，其性能源于精妙的结构设计与力学应用，主要由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成。

ISEL 胀紧套其工作原理基于锥面结构的力传导转换：安装时将胀紧套置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，使套环产生轴向位移，经锥面特性转化为强大的径向扩张力。这股力量让胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成足以传递载荷的巨大摩擦力，可稳定承载转矩、轴向力或二者复合载荷。与传统键连接相比，ISEL 胀紧套这种无键联结无需加工键槽，彻底规避了键槽对轴体强度的削弱，同时在超载时能通过微量滑动保护设备，成为动力传输的可靠保障。 ISEL 联轴器支持定制，高扭矩传动助力设备高效运行。上海小型ISEL现货供应

用于发动机缸体加工 CNC 机床，ISEL 精密滚针导柱提升加工精度。上海供应ISEL方式

便捷安装与维护特性

ISEL 联轴器以装配效率为设计**，采用单螺栓紧固结构与标准化接口，使安装时间缩短至传统产品的 1/3。ISEL 联轴器 安装前*需清洁轴面杂质，使用专业工具完成对中（如 AC 系列圆盘联轴器对中偏差需控制在允许范围），再按扭矩要求均匀拧紧螺栓即可投入使用。维护方面，ISEL 联轴器 其表面特殊镀层与氟树脂润滑涂层技术，可减少 80% 的维护频率，使设备连续运行寿命延长 3-5 倍。即使在潮湿或化学腐蚀环境中，ISEL 联轴器不锈钢材质（MSA 系列）与防腐处理也能保障长期稳定运行，降低停机损失。 上海供应ISEL方式