虽说聚脲被称为“使用各种的涂料”,也并不是所有场合都适合,要有一个基本的考虑,以下是对用户选择聚脲材料的建议:1、聚脲适用于替代您以往效果并不理想的涂层/衬层材料,以及为频繁检修、重复施工所困扰的工程或施工后无条件大修或重做的工程等。2、聚脲适合解决大多涂层/衬层难以解决的问题,如同时兼顾耐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合及既要的保护涂层,又只能现场施工或确保质量需要现场修补的工程。3、聚脲功能性较强属一劳永逸型材料,可免维护。作为您希望大幅度延长使用寿命,聚脲喷涂弹性体性价比相对更高。如建筑防水层、防腐耐磨地坪。4、对于一些需要防腐又需起到加固作用的工程,聚脲是合适的材料,如有开裂倾向的管道支架、梁柱、码头、设备基础以及其它混凝土构造场合。5、聚脲材料应用领域,但对较强的酸、碱腐蚀或强溶剂环境,不适宜使用聚脲,一般弱酸弱碱的无机环境聚脲均可应用,联创新材料建议要根据使用环境来选择聚脲。 联创新材秉持“以人为本”、“技术创新”可持续发展的经营理念。淄博手工聚脲

成本是我们做一件事情之前要考虑的事情,到底我们的付出和得到的在成本方面能不能划算,特备是对于大一点的施工比如聚脲防腐施工来说,这成本问题是不容我们忽视的。1、涂层的膜厚尽管严格意义上讲,建筑涂装也应该有膜厚要求,但大多数建设方对此并不关注,而更多的是对遮盖力和颜色等饰面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂装对防腐油漆的膜厚有严格的要求,因为不同的涂层膜厚会产生不同的防腐性能,标准ISO12944为此专门列出了在各种腐蚀环境条件下,不同防腐设计年限对膜厚的要求,腐蚀环境越恶劣,设定的防腐期限越长,膜厚要求越厚,在其他条件一定的条件下,油漆用量就越多,相应的防腐涂料费用也就越高。2、油漆的固含量固含量是一个重要的油漆性能参数,假设某油漆的固含量是60%,即表示每一单位油漆材料中有40%将会挥发掉,只有60%作为成膜物质留下来,因而在额定膜厚下,固含量越高,其单位材料涂覆的面积越大,下面是理论涂布率与固含量的关系:理论涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度,那么,固含量越高,单位材料的涂布面积越大,换句话说,单位面积的油漆用量越少,相应的材料费用越低。 淄博聚脲弹性体联创新材位于山东淄博。

车间做聚脲地坪的优势!如果车间地上未做处理,地上就会有许多尘埃和坑凹,并且地上尘埃很简单就附在或钻进机器设备内,而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产,又要花去公司许多经费来修理设备,对公司的损失是非常大的。我们知道,一般水泥混凝土地上一般运用数年后,在叉车的效果下地上会出现不同程度的翻砂、起尘现象,跟着运用年限的增加,加上碳化、水侵蚀和风化的效果,地坪表面会持续粉化,影响正常运用。水磨石地上和地板砖地上,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在承受重力的效果下,很简单形成地上面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不光影响了地上的平坦、整齐,并且跟着运用,损坏区域会越来越大,运用寿命缩短,并影响到正常的运用。而喷涂聚脲地坪涂料固化速度快,立面顶面接连喷涂不流挂;固含量高,无VOC,无污染,对环境友好;物理功能优异,对底材附着力好;伸长率高,耐冷热交替后不开裂;全体成膜无接缝,漂亮有用;优异的防滑功能,防止人员摔伤;耐磨性好。广泛应用于电子、食品、制药等行业地坪,网球场、篮球场、游泳馆、医院、幼儿园、电子超净车间、健美馆、运动场所看台地下停车场等。
聚脲的耐化学腐蚀、防腐能力通常所说的聚脲防腐在10%以内的酸,50%以内的碱、盐,基本都是可以经受的。以上所说的介质,都是常温,或者说一年四季的大气状态下的溶液。碳钢表面,喷砂除锈,配套相应的底漆,然后喷涂聚脲,其防腐能力是经过长期验证的。但是和防腐能力有关的一个重要指标,就是涂层厚度,涂层太薄,无法起到长效防腐的功效。就防腐应用来说,通常设计厚度是2mm。2.聚脲的耐磨能力,是否有分类材质通常所说的聚脲的耐磨能力,单纯泰伯尔磨耗数据来说,虽然是与耐磨碳钢相当的,但由于其是弹性材料,能很好地缓冲磨损介质(比如矿粉)的冲击,实际使用的话,比碳钢的耐磨性,要好的多。聚脲在耐磨领域的应用,更多的是用于水环境,比如矿浆,对应的矿机是:磁选机、玻璃钢螺旋溜槽、浮选机、振动筛等等。在混凝土表面,聚脲也常常作为一种耐磨涂层设计,比如生活垃圾池,长期有垃圾的磨损。3.聚脲的力学指标满足GBT23446-2009的国标II型的聚脲,力学性能优异,虽然比不上浇筑型聚氨酯弹性体,但其综合指标也非常好的,在耐磨防腐领域,也得到了很的应用,比如沉淀池等固液介质水池等。正确施工的粘结强度,也是优异的。联创新材为客户提供完善的服务。

聚脲是由异氰酸酯组分(简称A组分)与氨基化合物组分(简称R组分)反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的也可以是脂肪族的。其中的A组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的R组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成,在端氨基树脂中,不得含有任何羟基组分和催化剂,但可以含有便于颜料分散的助剂。选择喷涂聚脲首先要考虑是采用脂肪族聚脲体系还是芳香族聚脲体系,因为这两种体系的耐老化性能有很大的差别。芳香族体系的聚脲具有非常优异的物理机械性能,较高的性/价比,但芳香族二异氰酸酯特别是二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)容易受到紫外线照射而变色、降解。脂肪族聚脲的成本相对昂贵,但它们的耐紫外线性能和颜色稳定性是非常优异的。芳香族聚脲颜色泛黄归结于两个原因:一是在波长约340纳米的范围内,刺激芳香发色团生成Photo.Fries反应产物,如初级芳族胺。另一种是在波长为330~400纳米的范围内,进一步将初始的Photo.Fries反应产物进行感光氧化作用生成含有过氧化氢的苯醌一酰亚胺新型物质。因此,芳香族聚脲在曝露场合下应用时,随着时间的延长。联创新材奉创新为立业之本。淄博体育看台聚脲
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喷砂处理中使用的摩擦物为石英砂或钢丝切丸(本工程采用石英砂)。喷砂处理的原料中所含氟化物小于100ppm,所含活性硅少于1%.原料清洁干燥,且所含金属,粘土,石灰石及其它杂质数量不足以构成危害。(5)喷砂处理的环境条件:在潮湿或处理后可能潮湿的表面上不进行喷砂处理。当空气中相对湿度超过85%,或表面温度无法超过3摄氏度以上时,都不进行喷砂处理。(6)表面处理要求:清洁度需符合SSPC-SP5白色金属清洁要求。表面粗糙度超过2密耳,喷砂处理后,表面无油脂,灰尘或其它污垢。可以用微测卷尺确认表面粗糙度,并用视觉比测器按SSPCVIS-1-A标准检测清洁度。3、封闭底漆的施工(1)喷砂处理结束且在未产生可见的表面锈斑以前,表面浮尘,保证底材的干燥,采用喷,刷或辊涂等方式均匀地涂刷底漆。(2)涂刷底漆的环境条件:(1)工作区域的相对湿度不大于85%。(2)底材表面温度不低于10摄氏度,并且需超过工作区域空气温度3摄氏度以上。(3)底材表面无灰尘,污迹和水分。4、聚脲涂层的施工(1)待底漆漆膜实干后,可根据现场情况采用铁刷,砂纸,角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得一定的粗糙度,利于提高聚脲层和底漆的附着力。(2)使用的双组份高压喷涂机。淄博手工聚脲
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